Правила при монтаже сендвич-панелей.
Не трудно повторить общепринятую аксиому – любой строительный монтаж должен производиться специалистами. Людьми, которые полностью знают все правила установки и техники безопасности. Хоть сендвич-панели и кажутся с виду достаточно простым стройматериалом, их неправильная установка может повлечь за собою непоправимые последствия и дополнительные финансовые затраты.
Приведенные рекомендации помогут потребителю проследить за работой мантажников и предупредить какие-либо нарушения в технике крепления и соединения панелей.
Основные требования при монтаже.
Требования первостепенной важности помогают избежать неприятных последствий при монтаже сендвич-панелей:
- Под сендвич-панели нужна основа. Это может быть несущая конструкция из абсолютно любого материала. Бетонные и кирпичные конструкции не требуют никаких дополнительных действий, кроме очистки поверхности от грязи. Металлические конструкции должны быть обработаны антикоррозионным покрытием. Деревянная основа также должна быть соответственно обработана и пропитана для защиты от влаги и насекомых.
- Перед монтажом панелей обязательно нужно проверить их на наличие любых повреждений, как механических, так и начинающейся коррозии или разрушенного внутреннего слоя.
- При стыковке панелей, они должны соприкасаться максимально плотно между собою. Все стыки металлических частей следует обрабатывать силиконовыми герметиками.
- При монтаже и обшивке панелями, доборные элементы должны быть от того же производителя, что и сами панели. Перед установкой доборных элементов под них укладывается дополнительный слой теплоизоляции или же различные герметики.
- Для разрезания сендвич-панели нужно применять только электролобзики или сабельные пилы. Запрещено использование любых газопламенных резаков. Для очистки поверхностей панелей стоит избегать агрессивных чистящих средств с содержанием щелочи, кислот и абразивных частичек.
- Крепление сендвич-панелей происходит посредством самонарезающих болтов с резиновыми прокладками, которые защищают поверхность металла от соприкосновения с болтом и герметизируют место крепления. Доборные элементы монтируются при помощи заклепок или небольших саморезов с силиконовыми или резиновыми прокладками.
- Монтаж панелей начинается с угла, если проводится вертикальная установка элементов. При горизонтальном расположении панелей, монтаж начинается от цоколя вверх.
- Чтобы предотвратить контакт основных несущих элементов и панелей, при монтаже используют уплотнитель. Он укладывается под все части панелей, которые могут соприкасаться с несущей основой. При этом материал основы не имеет никакого значения.
Монтаж должен проводиться в соответствии со спецификацией и расчетами технологов. Только таким образом, можно добиться герметичности конструкции, ее прочности по всей площади. Правильный монтаж позволяет в полной мере использовать все защитные свойства сендвич-панелей.
Требования к монтажу стеновых сэндвич-панелей
Стеновые трёхслойные панели применяются в качестве самостоятельных стеновых ограждающих конструкций, воспринимающих ветровую нагрузку и нагрузку от собственного веса. Применение панелей возможно в двух видах раскладки: вертикальной и горизонтальной.
Вертикальный монтаж
- Перед монтажом во внутренний и наружный замки панели укладывается бутиловый шнур и при необходимости уплотняющий силиконовый герметик для наружных работ.
- Стыковку панелей осуществлять при помощи специальных прижимных устройств, с целью обеспечения надёжного соединения замковых устройств.
- Используя специальные измерительные инструменты или отвес следует выверять вертикальность угловой панели и только после выверки крепить самосверлящими самонарезающими винтами сверху вниз.
- Следующая панель вставляется в замок с ранее смонтированной панелью. При этом необходимо контролировать вертикальность панели и плотность прилегания шипа в замках панели.
- Если высота здания превышает высоту панели, монтаж панелей необходимо выполнять снизу вверх ярусами, предусмотрев между ярусами компенсационный шов 20мм.
Горизонтальный монтаж
- Монтаж панелей как при возведённом цоколе, так и без него. В некоторых случаях на цоколь здания устанавливается направляющий холодногнутый профиль ПГ1.
- Перед монтажом во внутренний замок панели укладывается бутиловый шнур или уплотняющий силиконовый герметик для наружных работ.
- Панель устанавливается на цоколь пазами вниз. Выверяется положение панели и производится крепление самонарезающими самосверлящими винтами. Следующая панель устанавливается аналогично предыдущей, с контролем плотности прилегания шипа.
- Расположение панелей в перевернутом виде ведет к проникновению влаги внутрь панели и, в дальнейшем, к полной потере прочности и разрушению конструкции.
При монтаже стеновых панелей ширина опорного участка должна быть на крайней опоре не менее 80мм, на промежуточной опоре не менее 140 мм. Расстояние от торца сэндвич панели до крепежного элемента не менее 40 мм (смотри рисунок «Ширина опорной площадки»).
По ширине стеновых сэндвич-панелей саморезы устанавливаются в порядке, показанном на рисунке «Установка крепежных саморезов по ширине сэндвич-панелей».
Требования по монтажу сэндвич панелей
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
МОНТАЖ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ ОСНОВНОЙ И СТАРТОВОЙ АВАРИЙНО-СПАСАТЕЛЬНОЙ СТАНЦИИ (АСС)
1.1 Настоящий проект производства работ разработан на монтаж сэндвич-панелей для основной и стартовой АСС.
1.2 Согласно СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» пп.3.3, до начала строительства объекта генподрядная организация должна выполнить подготовительные работы по организации стройплощадки, необходимые для обеспечения безопасности строительства, включая:
— устройство ограждения территории стройплощадки на территории организации;
— расчистку территории, снос строений, планировку территории, водоотвод (при необходимости понижение уровня грунтовых вод) и перекладку коммуникаций;
— устройство временных автомобильных дорог, оборудовать въезды пунктами мойки колес, стендами с противопожарным инвентарем, информационными щитами с нанесенными въездами, подъездами, местонахождением водоисточников, средств пожаротушения;
— прокладку сетей временного электроснабжения, освещения, водопровода;
— завоз и размещение на территории стройплощадки или за ее пределами инвентарных санитарно-бытовых, производственных и административных зданий и сооружений;
— устройство мест складирования материалов и конструкций.
1.3 Основные нормативы и указания, используемые при разработке
1.3 Основные нормативы и указания, используемые при разработке
— СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве», ч.1.
— СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве», ч.2.
— Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ. РД-11-06-2007.
— СНиП 11-01-95 «Инструкция о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектов и смет на строительство предприятий, зданий и сооружений».
— CНиП 5.02.02-86 «Нормы потребности в строительном инструменте».
1.4 Общие данные
1.4 Общие данные
Аэродром государственной авиации «Чкаловский» расположен в Московской области г.Щелково.
Климат района работ умеренно-континентальный и, согласно СНиП 23-01-99, СНиП 2.01.07-85*, характеризуется следующими основными показателями:
— средняя годовая температура воздуха — плюс 4,1 °С;
— абсолютный минимум — минус 42 °С;
— абсолютный максимум — плюс 37 °С;
— количество осадков за год — 644 мм.
— зимой — юго-западное, максимальное из средних скоростей ветра по румбам 4,9 м/с;
— летом — северо-западное, минимальное из средних скоростей ветра по румбам за июнь 0 м/с.
Среднемесячные и среднегодовые значения температуры воздуха, °С
Сейсмичность района работ — менее 6 баллов (СНиП 11-4-81 и ОСР-97).
1.5 Инженерно-геологические условия
1.5 Инженерно-геологические условия
В геологическом строении площадки под реконструкцию ИВПП-3 принимает участие комплекс техногенных и флювиогляциальных отложений четвертичного возраста представленных насыпными грунтами и песками средней крупности с прослоями супеси пластичной пылеватой. Общая мощность вскрытых отложений более 6 м. С поверхности эти отложения перекрыты почвенно-растительным слоем мощностью от 0,1 до 0,2 м.
На основании материалов, полученных при бурении, данных опытных работ, а также лабораторных данных в геологическом разрезе выделены следующие инженерно-геологические элементы (ИГЭ):
Насыпной грунт — суглинок, с гравием и щебнем, мерзлый. Мощность 0,3-0,6 м
Супесь серовато-коричневая, пластичная, прослоями твердая, пылеватая, с прослоями песчанистой, с линзами суглинка и песка средней крупности и редко крупного, местами в кровле мерзлая, мощность 0,8-1,6 м
Песок средней крупности, коричневый, серовато-желтый, средней плотности, маловлажный. Мощность 1,7-3,0 м
Песок средней крупности, желто-коричневый, средней плотности, прослоями рыхлый, маловлажный и водонасыщенный. Мощность 1,0-2,2 м
Песок средней крупности, желто-коричневый, рыхлый, маловлажный и водонасыщенный. Мощность 1,3-2,6 м
1.6 Гидрогеологические условия территории
1.6 Гидрогеологические условия территории
Горизонт подземных вод в период (февраль-март 2011 г.) вскрыт не во всех выработках (см. геологические колонки и инженерно-геологические разрезы арх. N Н201-J01) на глубине от 3,0 до 5,8 м, что соответствует абсолютным отметкам 148,9-145,8 м.
Локальность УГВ обусловлена наличием или отсутствием водоупорных отложений (предположительно озерно-ледниковых lg II) в конкретных местах проходки инженерно-геологических выработок. Аномально высокое положение УГВ в районе скважин Б-1 и 94 обусловлено утечками из дренажного коллектора, проходящего под жесткими покрытиями ВПП между этими скважинами.
В осенне-весенний период года и летом после обильных дождей в насыпных грунтах (ИГЭ N 1) и супесях (ИГЭ N 2а) может образовываться кратковременный водоносный горизонт типа «верховодки» от 1,0 м до «дневной» поверхности.
По данным Московской региональной гидрогеологической экспедиции сезонные колебания уровня подземных вод составляют ±0,5-0,8 м. По отношению к бетону нормальной водонепроницаемости подземные воды имеют слабую углекислую агрессивность.
По отношению к алюминиевой оболочке кабеля вода обладает средней коррозионной агрессивностью, к свинцовой оболочке кабеля вода обладает низкой коррозионной агрессивностью.
При данных инженерно-геологических условиях площадка под реконструкцию относится к потенциально неподтопляемой территории.
1.7 Основная и стартовая аварийно-спасательные станции (АСС)
1.7 Основная и стартовая аварийно-спасательные станции (АСС)
Здание основной аварийно-спасательной станции (основная АСС) проектируется на территории аэродрома в районе СКП-1 участка N 6. Расстояние от ЦКДП — 1100, от центра ИВПП-3 — 1500 м. Место расположения основной АСС обеспечивает широкий обзор летной полосы, мест стоянки воздушных судов и перрона. Здание оборудуется наблюдательной вышкой. Место посадки здания основной АСС выбрано с учетом расчетного времени прибытия пожарно-спасательных расчетов к торцу летной полосы с 121° не более 3-х минут, к противоположному торцу — не более 4-х минут после получения оповещения о тревоге.
Здание стартовой аварийно-спасательной станции (стартовая АСС) проектируется на территории аэродрома в районе СКП-2 участка N 11. Расстояние от ЦКДП — 2770 м, от центра ИВПП-3 — 1310 м. Место расположения основной АСС обеспечивает обзор лётной полосы, мест стоянки воздушных судов, расположенных по 301°. Здание оборудуется наблюдательной вышкой. Место посадки здания основной АСС выбрано с учетом расчетного времени прибытия пожарно-спасательных расчетов к торцу летной полосы с 301° не более 3-х минут, к противоположному торцу — не более 4-х минут после получения оповещения о тревоге.
Стартовая аварийно-спасательная станция
Здание стартовой аварийно-спасательной станции представляет собой одноэтажное, бесподвальное, прямоугольной формы в плане сооружение с размерами в осях 36,5×21,0 м, высота здания — 8,1 м, высота этажа 3,6 м.
Основная аварийно-спасательная станция
Здание основной аварийно-спасательной станции представляет собой двухэтажное, бесподвальное, прямоугольной формы в плане сооружение с размерами в осях 42,5×26,0 м, высота здания — 10,2 м, высота 1 этажа — 3,6 м, высота 2 этажа — от 3,6 м до 3,3 м.
Здания относятся к II уровню ответственности.
Степень огнестойкости зданий — II.
Несущими конструкциями зданий является стальной каркас.
Общая устойчивость зданий обеспечивается совместной работой плоских рам с шарнирными узлами и жесткой заделкой колонн в опорной части, вертикальных связей и горизонтальных диска покрытия, выполненного из монолитной железобетонной плиты по профнастилу, соединенному со стальным каркасом при помощи стальных пластин. Фундаменты зданий: столбчатые монолитные железобетонные из тяжелого бетона класса по прочности В20. Балки в перекрытии и покрытии: металлические прокатные двутаврового профиля по СТО АСЧМ 20-93.
Перекрытие и покрытие над административной частью: монолитная железобетонная плита по профнастилу. Покрытие над стоянкой автомашин: профнастил по металлическим прогонам, опирающимися на балки. Наружные стены надземной части зданий: навесные стены из сэндвич-панелей, стены входа и лестничной клетки из легкобетонных блоков 1200 кг/м и прочностью на сжатие В5. Перегородки: В санузлах и подсобных помещениях из полнотелого керамического кирпича по ГОСТ 530-2007, в остальных помещениях из ГКЛ по каркасу. Лестничные марши: сборные железобетонные ступени по металлическим косоурам. Лестничные площадки: монолитные железобетонные.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
2.1 Подготовительные процессы
2.1 Подготовительные процессы
В соответствии со СНиП 12-01-2004 «Организация строительного производства» до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение монтажных работ.
Приемка объекта под монтаж должна производиться работниками монтажной организации.
Монтаж панелей осуществляют в соответствии с требованиями СНиП, Рабочего проекта, Проекта производства работ и инструкций заводов-изготовителей стеновых панелей.
До начала монтажа панелей генеральным подрядчиком должны быть полностью закончены следующие работы:
— устроены временные подъездные дороги для автотранспорта и подготовлены площадки для складирования панелей и работы крана, смонтирован бытовой городок;
— устроены монолитные железобетонные фундаменты;
— возведен металлический каркас зданий;
— устроены монолитные железобетонные перекрытия по профнастилу;
— проверено качество панелей, их размеры и расположение закладных деталей.
2.2 Работа крана
2.2 Работа крана
В качестве основного грузоподъемного механизма для сэндвич-панелей принят автомобильный кран КС 45717К-1 (возможна замена на аналогичный по характеристикам).
Работа крана на основной АСС:
— на монтажном горизонте с максимальным вылетом стрелы 15 м, максимальной грузоподъемностью 1,7 т, с опасной зоной 7,5 м.
Кран работает от стоянки N 1 (привязка к оси «И» — 6425 мм, к оси «10» — 4195 мм) в сторону стоянки N 10 (привязка к оси «И» — 5950 мм, к оси «10» — 13000 мм) (см. лист N 1, N 2):
Работа крана на основной АСС:
— на монтажном горизонте с максимальным вылетом стрелы 17 м, максимальной грузоподъемностью 1,7 т, с опасной зоной 7,5 м.
Кран работает от стоянки N 1 (привязка к оси «9» — 2630 мм, к оси «Б» — 5540 мм) в сторону стоянки N 4 (привязка к оси «9» — 1931 мм, к оси «И» — 4420 мм) (см. лист N 1, N 4):
Для погрузо-разгрузочных и монтажных работ на объекте строительства принят один автомобильный кран КС 45717К-1 (возможна замена на аналогичный по характеристикам и габаритам). Схемы организации работ крана смотри листы N 1, 2, 3, 4, 5. Порядок производства работ см. пп.2.1 настоящей пояснительной записки.
Перемещение длинномерных грузов на погрузо-разгрузочной площадке производится параллельно границе опасной зоны с удержанием от случайного разворота с помощью гибких оттяжек. По линии ограничения установить знаки безопасности (N 2), запрещающие пронос грузов за линию ограничения. Перед знаками N 2, на расстоянии не менее 7-и метров от линии ограничения, установить знаки, предупреждающие об ограничении зоны обслуживания крана (знак N 1). Предписание об этом выдать крановщику под роспись.
Мероприятия по безопасной работе кранов выдать в качестве дополнения к производственным и должностным инструкциям обслуживающему грузоподъемные краны персоналу и инженерно-техническим работникам.
В зону производства работ закрыть доступ для посторонних лиц, непосредственно не связанных с производством работ, для чего перед началом работы крана по границе опасной зоны выставить сигнальное ограждение.
2.2.1 Погрузочно-разгрузочные работы
На строительной площадке арматуру и элементы опалубки разгружать с одновременной укладкой на площадку складирования и кантовки, по одиночке или штабелями. Перетаскивать грузы волоком запрещается. При складировании элементов опалубки в штабелях, укладывать их рядами в горизонтальном положении не выше четырех рядов по высоте. Между горизонтальными рядами укладываются прокладки шириной не менее 5 см.
Перед началом работ:
— назначить необходимое число стропальщиков и сигнальщиков;
— при работе двух и более стропальщиков, наиболее опытный из них назначается старшим, который будет подавать команду крановщику для начала выполнения операций по подъему и перемещению груза;
— ознакомить (под роспись) с настоящим ППР лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, крановщика и стропальщиков;
— установить порядок обмена сигналами между крановщиком и стропальщиками при производстве работ;
Доступ к полной версии этого документа ограничен
Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».
Технические требования к панелям
Основные параметры и характеристики
Панели должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, конструкторской документации, контрольным образцам-эталонам по ГОСТ 15.009, и изготавливаться в соответствии с: «Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности» (Федеральный закон №123-ФЗ от 22.07.2008, введен 1 мая 2009 года), ГОСТ 30247.0-94, ГОСТ 30247.1-94.
Сэндвич-панели классифицируют
По конструктивному решению:
По виду покрытия металлических листов – панели из стального листа с лакокрасочным покрытием на наружной и внутренней стороне;
По пределу огнестойкости – панели с пределом огнестойкости 2; 1,5; 1; 0,75; 0,5; 0,25 и менее 0,25 ч;
По способу изготовления – панели, изготовляемые механизированным способом на стендовых установках.
Основные параметры панелей
Основные размеры панелей, предельные отклонения от номинальных размеров, отклонения формы должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.
Инструкция по монтажу и эксплуатации панелей стеновых и кровельных бескаркасных ПСБ и ПКБ Teplant (Теплант)
Издание №2
Изменение №0
Введено 30 августа 2012 г.
ИС 5284-013-01395087-2012
- Подготовительные работы
- Монтаж панелей
- Монтаж дополнительных элементов здания
- Работы после завершения монтажа
- Эксплуатация панелей.
I. Подготовительные работы
Непосредственно перед монтажом панелей рекомендуется проверить наличие на строительной площадке всех необходимых материалов (уплотнительных и крепежных) для обеспечения бесперебойного производства монтажных работ. Номенклатура, марка материалов и их количество должно быть на площадке в соответствии с проектной документацией.
При монтаже необходимо выполнять требования «Правил по переносу и хранению панелей Teplant (Теплант)», которые указаны на оранжевой этикетке, расположенной на каждой пачке панелей (рис.1).
1. Необходимые инструменты и приспособления.
1.1. Мягкие стропы грузоподъемностью 5 т., длиной по 10 м. -2 шт.
1.2. 
Обрезиненные нижние прокладки и верхние дистанционные распорки с упорами размером 1200×150 мм — 4 шт (рис. 2). На поверхности резины не допускается выступающих частей крепежа во избежание повреждения панелей.
1.3. Капроновый трос диаметром не менее 4 мм. для стабилизации пачек и отдельных панелей при подъеме.
1.4. Распорная рама или траверса для предотвращения схождения мягких строп при подъеме пачки панелей длиной более 7 м.- 1 шт.(рис.З).
1.5. Вакуумные присоски, зажимы рычажного или струбцинного типа или иные приспособления для переноса к месту монтажа отдельной панели -1- 2 шт (рис.4). Механизмы и приспособления не должны нарушать целостность панели.
1.6. 
Мягкие стропы грузоподъемностью 1 т. для подвески зажимов — 2 шт.
1.7. Строительные леса или механизированные площадки для подъема людей на требуемую высоту (по высоте конька здания) -2 шт.
1.8. Электрический инструмент для резки тонколистового металла не вызывающий нагрева металла (электрический лобзик) и ручные ножницы — по 1 шт.
1.9. Электрические сверлильные машины со специальными насадками для заворачивания саморезов — 2 шт. Рекомендуется использовать специализированный инструмент с регулировкой усилия затяжки и с приспособлением для захвата саморезов.
1.10. Измерительные рулетки (длиной 7,5-10м)-2 шт.
1.11. Маркеры по металлу и полиэтилену-4 шт.
1.12. Строительный уровень (0,6-1 м)-1 шт.
1.13. Строительный отвес-1 шт.
1.14. Строительный угольник (металлический или деревянный) -1 шт.
Монтаж стеновых панелей допускается только после возведения цоколя в проектное положение. Перед осуществлениелл монтажа необходимо проверить точность размеров, прямолинейность цоколя и ровность его поверхности.
При работе с панелями и их монтаже следует точно следовать инструкциям и чертежам, а так же соблюдать способы крепления и соединения панелей.
Во избежание повреждения панели, её подъем осуществляйте с помощью специальных монтажных приспособлений, таких как вакуумные присоски, зажимы рычажного или струбцинного типа, с использованием страховочной ленты. При этом механизмы и приспособления не должны нарушать целостность панели (рис.4)
2. Предварительные работы (до приема панелей на стройплощадку).
2.1. Составьте план размещения панелей на объект. Учитывайте тип панелей, марки, удобство их переноса к месту непосредственно монтажа с минимальными перестановками крана и строительных лесов.
2.2. Выровняйте площадки складирования панелей (неровности не допускаются), при необходимости опсыпьте щебнем.
3. Подготовительные работы (перед началом монтажа панелей).
3.1. Выровняйте прилегающую к зданию территорию шириной не менее 2,5 м для установки лесов или перемещения механических подъемных площадок.
3.2. Выровняйте площадку внутри модульного здания для установки лесов или перемещения механической подъемной площадки.
3.3. Завершите все работы по монтажу каркаса здания, особенно сварочные работы и окраску каркаса.
3.4. Произведите окончательную нивелировку, с простановкой отметок низа панелей на всех колоннах.
3.5. 
Произведите простановку отметок верха и низа панелей по оконным, воротным ригелям и верха панелей под кровлей с учетом монтажного размера панели — 1000* мм., зазора между панелями -1,5 мм. и замка панели — 22 мм. в целях предотвращения ошибок при монтаже панелей (рис. 5).
3.6. Распакуйте ящики (при ящичной упаковке).
3.7. Произведите ревизию панелей, не допуская волочения панели по поверхности другой панели.
3.8. Разместите пачки панелей по маркам и количеству, необходимому на данный элемент фасада и кровли. Размещение проведите на подготовленные площадки вблизи места монтажа с учетом свободного перемещения крана и других транспортных средств.
3.9. Установите строительные леса или механизированные площадки для подъема монтажников кместу крепления панелей.
4. Подготовка панелей кмонтажу.
4.1. Удалите упаковочную пленку с пачки панелей.
4.2. Положите панель на прокладки из полистирола, дерева, пенопласта. Можно прямо на той же пачке.
4.3. Внимательно осмотрите замковые части панели. Выступание минеральной ваты за пределы внутренней полочки замка не допускается. При необходимости удалите излишки минеральной ваты деревянным скребком.
4.4. Удалите защитную пленку из замкового соединения.
4.5. Удалите защитную пленку с мест прилегания панели к несущим конструкциям (колонны, ригели).
4.6. Удалите защитную пленку с мест расположения крепежных элементов (саморезов) (рис. 6).
II. Монтаж панелей
5. Порядок монтажа стеновых панелей
Монтаж начинайте со стеновых панелей. Перед монтажом установите фасонный элемент (нащельник) цоколя-пункт 10.1.
5.1. Присоедините к панели зажимы на расстоянии 1/4-1/5 L от обоих торцов. Центр прижимной пластины должен располагаться не ближе 150 мм от края панели. При использовании вакуумных присосок устанавливайте зажимы согласно инструкции на вакуумник.
5.2. Привяжите к краям панелей капроновые троса для стабилизации панели при переносе к точке монтажа.
5.3. Придерживая панель осуществите ее подъем краном.
5.4. Подайте панель в место монтажа.
5.5. 
Совместите отметки на колонне (ригеле) по пунктам 3.4 и 3.5 с краями панели (рис. 7).
5.6. Монтажный зазор между торцами панелей, между панелями и кровлей, цоколем, примыкающими стенами и т. п. должен быть 20-30мм.
5.7. Оказывать чрезмерное давление при стыковании панелей не допускается, между панелями должен быть гарантированный зазор, во избежание выпучивания металлического листа в замковом соединении.
5.8. Проверьте строительным уровнем горизонтальность (вертикальность) кромки панели (рис. 8).
5.9. Начертите или разметьте место сверления.
5.10. Закрепите панель саморезами к несущим конструкциям выдерживая расстояние согласно проекту, Рекомендуемое положение показано на (рис. 9). Увеличение расстояний в стыке панелей и расстояний между саморезами и стыком недопустимо, т.к. фасонные элементы, закрывающие этот стык, рассчитаны именно на эти размеры, и в случае увеличения расстояния, головка самореза будет мешать нормальной установке фасонных элементов.
5.11. Количество крепежных саморезов на поверхности стены должно быть в соответствии с проектной документацией.
5.12. Количество крепежных саморезов на углах стены выбирайте из расчета 3-5 саморезов на панель-прогон или панель-колонну, из-за увеличенного ветрового отрыва на углах здания. Количество саморезов определяется проектной документацией.
5.13. Затяжку саморезов производите до устранения выгиба металлической шайбы. Выгиб внутрь шайбы означает чрезмерную затяжку-что недопустимо (рис. 9).
6. Очередность монтажа стеновых панелей
Монтаж фасадных панелей рекомендуется вести с углов, чем достигаются минимальные отклонения в размерах, а также придается жесткость возведенным панелям посредством примыкания углов двух панелей.
6.1. Первую панель установите на цоколь на расстоянии 20-30 мм от цоколя(рис. 7). Обязательно проверьте горизонтальность (вертикальность).
6.2. Вторую панель установите на первую до соединения замков.
6.3. Третью панель и последующую устанавливайте аналогично второй.
6.4. Панели, стыкующиеся с окном, дверью, воротами требуют повышенного внимания, из-за стыковки с ригелями и соседними панелями. Эти панели требуют иногда вырезки части панели под проем.
ВНИМАНИЕ! Вырезка производится на месте монтажа электрическим лобзиком после разметки. Обязательно при разметке учитывайте монтажные зазоры, составляющие 20-30 мм между панелями и оконными или дверными блоками. После контроля горизонтальности линий среза строительным уровнем с двух сторон панели произведите рез по обеим сторонам — прорежьте минеральную вату и удалите кусок панели.
6.5. В случае невозможности резания на смонтированной панели(выступающие части ригеля внутрь панели, близкое расположение конструкций, и т.д.) на панель нанесите разметку с внутренней стороны панели непосредственно в месте монтажа, без закрепления панели саморезами. После чего снимите панель и положите на специальные подставки. Разметку переносите с обеих сторон, по разметке, электролобзиком, после чего прорежьте вату острым ножом и удалите кусок панели с минеральной ватой. Подъем панели с вырезом к месту монтажа производите с особой осторожностью, т. к. панель потеряла свою начальную несущую способность!
6.6. 
Последняя панель при горизонтальной раскладке стыкуется со свесом кровли. Стык панелей может быть как по внутреннему листу кровельной панели, так и по верхнему профилированному листу. Проверьте зазоры между стеновой и кровельной панелью. Зазор должен составлять 20-30 мм. При необходимости произведите подрезку стеновой панели либо осуществите подрезку внутреннего листа кровельной панели с выемкой минеральной ваты.
6.7. В случае нарушения целостности панели крепление вдоль сэндвич — панели к ригелю не производится. Если производилась подрезка панели, то крепление к продольной подконструкции обязательно.
После монтажа всех стеновых панелей на данном участке, либо на всем здании — переходите к монтажу кровельных панелей. Варианты применения прогонов показаны на рис. 10.
Необходимо учитывать максимально допустимое расстояние между опорами.
При горизонтальной раскладке панелей допускается монтаж панели только в положении указанном на рис.11.
Расположение панелей в перевернутом виде ведет к проникновению влаги внутрь панели, и в дальнейшем, к полной потере прочности и разрушению конструкции!
Минимальная ширина опоры панелей на промежуточных опорах составляет 60 мм, а на крайней опоре 40 мм. (рис 12).
На рис 12. показана Ширина опорной площадки прогона:
Рекомендуемое количество винтов должно составлять не менее: по основной площади стены — 2 винта на панель и стойку (ригель); по угловым панелям (при вертикальном расположении панелей) или стойкам (при горизонтальном расположении панелей) -3 винта на панель и стойку. Расчет приведен для стеновых панелей с толщиной металла 0,5 мм.
7. Порядок монтажа кровельных сэндвич-панелей.
Монтаж кровельных панелей ведется с крайней нижней панели. Следующие панели монтируются согласно проекта (монтажной схеме) (рис. 13).
7.1. 
От монтажа первой кровельной панели зависит правильность монтажа всех остальных панелей
7.2. Внимательно осмотрите панель. Удалите с места подрезки свеса кровли минеральную вату, в том числе и из гофр. Внимательно осмотрите замковые части панели. Выступание минеральной ваты за пределы внутренней полочки замка не допускается. При необходимости удалите излишки минеральной ваты деревянным скребком.
7.3. Первая панель монтируется открытой волной (гофрой) в сторону торца здания.
7.4. Присоедините к панели зажимы на расстоянии 1/4-1/5 L от обоих торцов. Центр прижимной пластины должен располагаться в промежутке между первой и второй или второй и третьей гофрами. При использовании вакуумных присосок, устанавливайте согласно инструкции на вакуумник.
7.5. 
Привяжите к краям панелей капроновые троса для стабилизации панели при переносе к точке монтажа.
7.6. Придерживая панель осуществите ее подъем краном.
7.7. Подайте панель в место монтажа.
7.8. Выровняйте край панели с торцом здания по внешнему краю стеновых сэндвич-панелей с помощью строительного угла (деревянного или металлического угольника) (рис. 14).
7.9. Выставите свес панели на расстояние, заданное в проекте.
7.10. 
Проверьте параллельность торцевой кромки панели с осью здания, натянув шнур по коньку, а если нет стыка панелей, то по фасаду здания. От этого зависит какой край будет у смонтированных панелей: ровный или ступенчатый.
7.11. Зазор в замковом соединении между панелями 1-1,5 мм. Оказывать чрезмерное давление при стыковке панелей не допускается, между панелями должен быть гарантированный зазор, во избежание выпучивания замкового соединения.
7.12. Накерните место сверления.
7.13. Закрепите панель саморезами к несущим конструкциям.
7.14. Количество крепежных саморезов устанавливается согласно проекту.
7.15. Количество крепежных саморезов на углах кровли выбирается из расчета 4 самореза на панель-прогон, из-за увеличенного ветрового отрыва на углах здания. Количество саморезов должно быть не менее чем указано в проекте.
7.16. Количество крепежных саморезов по боковым сторонам кровли выбирается из расчета 3 самореза на панель-прогон или в соответствии с проектом.
7.17. Затяжку саморезов производите до устранения выгиба металлической шайбы. Выгиб внутрь шайбы означает чрезмерную затяжку, что недопустимо.
7.18. 
Стыковку следующей панели осуществляйте согласно (рис. 15).
8. Очередность монтажа кровельных панелей
8.1. Очередность монтажа панелей осуществляйте согласно (рис. 16).
Кровельные панели могут крепиться на кровельные прогоны из стали, дерева или бетона, а также на профильный лист типа Н. Варианты применения прогонов показаны на рис. 17.
Необходимо учитывать минимальный уклон крыши а min=7° и максимальное допустимое расстояние между опорами.
Минимальная ширина опоры панелей на промежуточных опорах составляет 60мм, а на крайней 40 мм.
На рис. 18 показана ширина опорной площадки прогона:
Рекомендуемое количество винтов должно составлять не менее —
— по основной площади крыши — 2 винта на панель и прогон;
— по крайним панелям — 3 винта на панель и прогон;
— по крайним прогонам — 3 винта на панель и прогон;
— по угловым панелям на крайних прогонах-4 винта на панель и прогон.
Пленку с панелей удаляйте сразу после монтажа панелей!
III. Moнтаж дополнительных элементов здания
9. Установка оконных и дверных блоков.
9.1. Крепление оконных и дверных блоков осуществляется только к металлическим подконструкциям, крепление к сэндвич-панелям запрещено.
9.2. 
Наличие монтажных зазоров 20 мм обязательно.
10. Последовательность установки нащельников.
Перед установкой нащельников все монтажные зазоры заполните минеральной ватой VattaRUS | Лайт.
Минимальный перехлест нащельников — 40 мм, максимальный шаг крепежных саморезов — 400 мм. На саморезах установите шайбы с резиновыми прокладками для обеспечения герметичности. На сторонах нащельников обращенных вверх нанесите внутри слой герметика или установите уплотнительную ленту шириной 9-15 мм.
10.1. Сначала установите нащельник цоколя (НЦ-1). Его необходимо устанавливать до монтажа первой стеновой панели типа сэндвич. Ребро нащельника должно зайти в минеральную вату панели. Расстояние от наружного края панели до наружного края нащельника должно быть выполнено строго по проекту, с соблюдением этой величины на всем протяжении фасада. Прикрепите нащельник к цоколю с помощью дюбель- гвоздя 6×40 мм или другим крепежом.
10.2. 
После установки цокольного нащельника монтируйте стеновые панели.
10.3. Нащельник цоколя. Нанесите герметик на верхнюю внутреннюю сторону. Нижнюю отбортовку заведите за маску цокольного нащельника. Нащельник прижмите к стеновой панели и закрепите саморезами к панели в верхней части нащельника.
10.4. Маска нащельника свеса кровли. Проверьте тщательность заполнения и герметизации монтажного зазора. Отогните прорезанные трапеции для перекрытия гофр верхнего листа. Крепите только к стеновой панели саморезами.
10.5. Нащельник свеса кровли крепить только к стеновой панели.
10.6. Угловые нащельники начинайте крепить с нижнего. На нижнем нащельнике произведите подрезку для полного прилегания к нащельнику цоколя. На верхнем нащельнике произведите подрезку для плотного прилегания к нащельнику свеса.
10.7. Нащельники удлинения фасада. На нижнем нащельнике произведите подрезку, для полного прилегания к нащельнику цоколя. На верхнем произведите подрезку, для полного прилегания к нащельнику свеса.
10.8. Нащельник обрамления торца кровли. На нижнем нащельнике произведите подрезку, для полного прилегания к угловому нащельнику, и предотвращению затекания воды.
10.9. Коньковый нащельник, вместе с двумя масками конькового нащельника. Отогните прорезанные трапеции для перекрытия щели между гофрами верхнего листа. Проверьте тщательность заполнения и герметизации монтажного зазора.
10.10. 
Нащельники окон, дверей, ворот, начиная с нижнего нащельника. Осуществите подрезку нащельников для плотного сопряжения. Нанесите герметик с внутренней стороны шириной 10 -15 мм, на все края нащельников обращенные вверх для предотвращения проникновения воды.
10.11. Произведите герметизацию монтажной пеной изнутри помещения тех монтажных зазоров, которые недостаточно были загерметизированы снаружи здания.
10.12. Установите внутренние нащельники цоколя.
10.13. Установите внутренние нащельники свеса.
10.14. Установите внутренние угловые нащельники.
10.15. Установите внутренние нащельники конька.
10.16. Установите внутренние нащельники торца кровли.
10.17. 
Установите внутренние нащельники окон, дверей, ворот.
IV. Работы после завершения монтажа.
11.1. Удалите защитную пленку на стеновых панелях как снаружи, так и внутри здания.
11.2. Удалите защитную пленку на кровельных панелях как снаружи, так и внутри.
11.3. Удалите защитную пленку на нащельниках как снаружи, так и внутри нащельника.
11.4. Отмойте следы грязи на панелях и нащельниках влажной тряпкой. При неэффективности этого способа воспользуйтесь тряпкой, смоченной в растворителях — Уайт-спирт, 646 или ацетон. Не более 40 возвратнопоступательных движений за 1 раз, при не удалении следов грязи повторить через 30-40 мин.
Смонтированные нащельники должны обеспечить отсутствие проникновения влаги в здание, а также непосредственно в тело панели как изнутри здания, так и снаружи.
V. Эксплуатация панелей.
Панели кровельные и стеновые (в дальнейшем — панели) бескаркасные с утеплителем, предназначены для стеновых ограждений и покрытий зданий в жилищно-гражданском и промышленном строительстве, возводимых и эксплуатируемых в I — VI районах по скоростной и ветровой нагрузкам по СП 20.13330.2011. (Свод правил. Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85), эксплуатируемых в неагрессивных и слабоагрессивных средах при температуре наружной поверхности панели от минус 65 до плюс 75°С, температуре внутренней поверхности панели до плюс 30°С, относительной влажности воздуха внутри помещения не более 60%.
Шаг опор для стеновых и кровельных панелей определяется по СП 20.13330.2011 при этом не рекомендуется принимать шаг опор для кровельных панелей более 3 метров.
Монтаж панелей проводится в соответствии с проектной документацией и настоящей Инструкцией.
Крепление на панели дополнительных конструкций определяется проектной документацией с учетом СП 20.13330.2011 и подтверждается расчетами или испытаниями конструкции.
Удары по панелям при монтаже, установке креплений, заделке стыков и примыканий не допускаются.
При ремонте лакокрасочного покрытия панели рекомендуется использовать специальные ремонтные эмали, например производства Акзо Нобель (Швеция).
Эмаль ремонтная для полимерных покрытий Р5-526.
Высококачественная быстросохнущая акриловая эмаль в аэрозольной упаковке предназначена для окраски металлических изделий различного назначения, в том числе для устранения повреждений полимерного покрытия, возникающих при монтаже металлочерепицы, профнастила, водосточных и вентиляционных систем, торгового оборудования и т.п. Применяется для наружных и внутренних работ. Легко наносится на труднодоступные места, имеет хорошую укрывистость и превосходную адгезию к окрашиваемой поверхности. Покрытие имеет соответствующий ремонтируемому покрытию цвет и блеск, хорошие механические свойства. После высыхания эмаль образует надежное, атмосферостойкое покрытие с высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации.
Эмаль ремонтная для полимерных покрытий выпускается для удобства применения согласно каталогу RAL (Р5-526/ХХХХ, где ХХХХ индекс цвета по RAL).
В настоящее время выпускается 21 цвет ремонтной эмали:
RAL 1014, RAL 1015, RAL 1018, RAL 3003, RAL 3005, RAL 3009, RAL 3011, RAL 5002, RAL 5005, RAL 5021, RAL 6002, RAL 6005, RAL 7004, RAL 7005,RAL 7024, RAL 8017, RAL 8019, RAL 9002, RAL 9003, RAL 9006, RAL 9010.
Срок годности 2 года со дня выпуска.
Фасовка — аэрозольный баллон 520 мл. Вес нетто 300 г. Каждый продукт компании Акзо Нобель сопровождается паспортом безопасности, подготовленным в соответствии с Директивой ЕС 91/155/ЕС и поправками согласно Директиве 2001 /58/ЕС — Европа.
В лакокрасочных материалах производства компании Акзо Нобель отсутствуют запрещенные к использованию директивой ЕС 202/95 от 01.07.06 опасные вещества, в частности соединения свинца, кадмия, хрома шестивалентного, полибромированных бифенилов, полибромированныхдифениловых эфиров.
Рекомендуется не менее 2 раз в год производить чистку (мытьё) фасадов и кровли, для обеспечения эстетичного внешнего вида, а также отсутствия образования грязи на поверхности. Чистку (мытьё) фасадов и кровли должны производить специализированные организации.
Гарантии и условия эксплуатации рулонного стального проката с полимерным покрытием, используемого для обшивок панелей согласно ТУ 1111-017-01395087-2011.
Гарантийный срок эксплуатации панелей при соблюдении условий транспортирования, складирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных в Инструкции «Транспортирование и складирование конструкционных сэндвич-панелей «Teplant» и «Инструкции по монтажу и эксплуатации» — 5 лет с момента отгрузки с предприятия — изготовителя. Гарантийный срок эксплуатации — период в течение которого, в случае обнаружения в панелях недостатков, изготовитель обязуется удовлетворить требования потребителя (в рамках статьи 29 Федерального закона №261- ФЗ).